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加气混凝土粘连的主要原因分析和解决方案

2020/11/12 1:33:18发布189次查看
     在生产过程中极易出现各种损伤,在蒸压养护之前或是蒸压养护之后,由于某些操作不当或是配料等问题,极易产生粘连。粘连是指出釜产品块与块之间粘连在一起,引起粘连的原因很多,但此现象主要在蒸压养护后出现,粘连其实就是切割裂缝隙没能阻隔缝隙两边的坯体,在蒸压养护过程中,由于水热合成反应时,水化产物通过缝隙中的物料碎末,向对面延伸结晶,从而使本已分隔开的坯体重又连接在一起,粘连的要素是水分,缝隙中残余物料所占空间的比例,水分中sio2 和cao 的溶解量等。
加气混凝土粘连的主要原因有:
    一、坯体在切割时太软,钢丝切过之后,切割缝中部分坯体被钢丝挤压成稠泥,使切割缝两侧的坯体又重新发生连接在一起了。
    二、在蒸养时,由于抽真空的负压作用和蒸压硬化,使这种连接牢固起来。
    三、空翻切割时,坯体各层的重量会使稍有粘连的变得更加容易而坚牢的。
    四,由于原材料的变化,工艺生产尚未调整,使得坯体切割后粘连。
在没有掰板机设备的情况下,粘连往往造成部分废品和次品。为此,河南能达动力机械制造有限公司研制的掰板机,专门负责将各层重新分开,解决了部分粘连现象。
在目前的生产工艺流程生产中设有专用掰板机,专门负责将各层重新分开,解决了部分粘连现象。
的特点如下:
1、蒸压养护后坯体容易重新粘连在一起,掰扳机将其在自自动打包之前将其一块一块分离;
    2、消除由于粘连造成的废、次品,同时保证打包线正常运行;
    3、我公司设计的掰扳机能够可靠均匀的夹紧砌块,平均误差小,保证了掰扳的质量;
    4、在掰扳机液压系统设计中每一对夹具设置了单独控制,可以任意选择需要实施夹坯掰扳的位置;
    5、掰扳机机夹具的夹力可以自由调节,达到设定夹力将自动停止加压,保持夹了,适应不同强度级别的砌块;
    6、掰扳速度、行程和掰扳力均可按使用情况调整;
    7、砌块升降由液压驱动并通过传动装置、台梁来完成,传动装置有进口编码器,可以准确的控制砌块升降的位置;升降速度和升力大小均可依需要调整;
   8、掰扳机设置有自动和手动两种操作方式。在液压传动进回油回路上设有粗、精过滤器,当过滤器出现局部堵塞情况将自动报警,自动做出应急处理。
加气混凝土掰扳机的技术参数如下:
     坯体最大规格(长×高×宽)/mm      6000×1500×600         总功率/kw 26
     最大外形尺寸(长×高×宽)/mm      7907×3015×3153         传动方式 全液压
     升降最大垂直行程/mm 1700        夹坯有效行程 50
     坯体进出输送方式     掰扳输送小车     夹坯最大行程/mm 80
     掰扳最小厚度/mm     100 掰扳最大行程/mm 10

河南能达动力机械制造有限公司

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中国 郑州
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