电极丝——切割镀锌线
电火花切割加工作为模具制造和金属加工行业必不可少的加工手段，提高电火花切割效率一直是其技术革新的重点。而电极丝作为电火花切割加工中的重要耗材受到越来越多的重视，尤其是慢走丝线切割加工。可以说线切割技术的发展，离不开电极丝技术的同步发展。由于黄铜电极丝作为线切割领域里的第1代专业电极丝，早在1977年就进入市场销售，所以从1979年镀锌电极丝的发明到今天，市场上不断出现了各种各样比普通黄铜丝性能更好的电极丝，而国内大部分地区仍然将称之为线切割铜线，或者线切割铜丝，而这些新型的镀层电极丝则被称为线切割镀锌线。
标准型镀锌电极丝：芯材为黄铜，镀层为100％锌。一般采用电镀工艺，镀层较薄。这种镀锌丝最1大的特点是放电性能稳定，切割速度也可比黄铜丝提高10－30％，特别适用于四次切割以上的精密加工。
速度型镀锌电极丝：芯材为黄铜，镀层为铜锌合金[ 有色商机:锌合金价格 ]。采用多种工艺制造，镀层要厚些。这种镀锌丝的切割速度比标准行镀锌丝可提高10％左右，适合大多数的高效率加工，是目前国际市场上的主流的产品，以韩国产品为主要代表。
据当前国内外技术研究总结，电极丝材料必须具备以下特性：
1.机械特性
在电火花放电加工过程中，电极丝须能承受一定的拉力和因放电引起的冲击力。如果材料强度太低或者断裂韧性太低，会造成电极丝抖动，最终导致切割工件表面不光滑，甚至会引起多道切割线痕。特别是对于一些难加工的金属工件，切割时施加的张力（组成电极丝材料的强度）越大，越容易切割。另外，材质强度还有助于电极丝恢复直度，拥有一定延伸性的电极丝材料对切割有斜度的工件也会比较有益。
3. 电极丝放电加工过程中冲水的作用
水在电火花加工过程中的作用很重要，慢走丝机床通常所用的易损材料有树脂、过滤器、电极丝等，而树脂和过滤器主要是用来清洁和过滤在机床上往复循环利用的水，以保证电极丝的气化特性不被降低。
放电过程中形成的小坑与很多因素有关，最重要的因素就是冲水，冲水的效果直接影响了电极丝与工件之间间隙的气化特性。当然，冲水还可轻易地把电腐蚀产生的废屑排走，并带走放电过程中产生的热量。
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