助焊剂铜镜性：助焊剂的性大小是对酸性强弱对基材影响的进步验证，衡量性大小般是在使用广泛的基材铜上做铜镜试验。这项指标也是需要在性和可焊性之间做权衡。
因为这些包括银在内的典型合金比锡铅共金需要更高的熔融温度。
组件贴装和结构的高密度化、（低间隙组件下面会伴有很多助焊剂残留）及元器件的微型化组装使得达到适当的清洁等已经变得越来越难。组装者必须更好地了解组装后残留的长期影响。由于不够充分的清洗，较小导线间距产生大的电磁场从而导致器件失效。当前行业对清洁度技术规范对下代电子组装或许是不充分的。
免洗材料进行工艺制成后，是否选择清洗工艺主要出于两个因素方面考虑。免洗材料，免洗助焊剂、免洗锡膏在原有的技术规范和要求下实现的指标能达到高可靠性组件产品的要求。如未能达要求，就必须把残留物去除掉，满足相应的技术指标来达到可靠性。免洗材料的残留物在制程后可能产生电化学、迁移，因温度、湿度和时间等影响因素的变化可能造成风险，对于满足免洗技术条件的产品，就不必清洗，但是对更高的技术条件不能满足时，清洗是的措施，彻底消除可能产生此类和迁移破坏性风险。
水溶性有机助焊剂（or类型）由水溶性的有机酸，如柠檬酸或者有机氢卤化物，以及表面活性剂组成。他们的助焊剂残留物通常难溶于碳氢化合物和其他不含氧的有机物。水溶性助焊剂的配方变化非常大。他们不像松香助焊剂里那样有种常见的成分—松香。鉴于残留物的化学特性，材料和制程过程中必须要去除残留物，由此联系到松香，把其当做个要的考虑方面。可以说能取代松香的接近的材料回事高分子量的聚乙二醇，选择通过水来简单去除残留物。大多数有机酸助焊剂个很常见的特点是它们易引起化学反应。这对那些高度氧化的元器件和单板容许有很好的焊接成品率。由于这种反应性，焊接之后的残留物必须完且快速去除，以避免长期的性、表面缘电阻干扰和其他问题。
如果你检查当今的助焊剂和焊膏市场，你将会看到产品名称中包含像“可清洁免洗”、“水洗免洗”或者“水溶免洗”的短语。这些短语在措辞上似乎是矛盾或者有冲突的，导致了行业上非常大的混淆。
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805是款无卤助焊剂，低固态含量，不含松香的免洗助焊剂。特别适用于镀线浸锡作业方式的助焊剂。sn-pb及sn-ag-cu、sn-cu等无铅合金焊料均适用。
805无卤助焊剂低固态含量，焊后板面及焊点面残留物少，均匀光亮，且具有高的表面缘阻抗。